Применение чистящих машин в автомобильной промышленности.

2024-07-13 14:10:31

Выбор очистителя на водной основе или растворителя для чистящих машин промышленного оборудования зависит от требований к материалу и процессу изготовления ваших деталей. Если требования к чистоте при генеральной уборке не высоки, предпочтительна очистка на водной основе. Если для очистки требуется высокая чистота, а ваши детали имеют сложную геометрию со множеством мелких швов и глухих отверстий, следует использовать очистку растворителем.

Для очистки растворителем вам необходимо выбрать экологически чистую полностью закрытую машину для очистки металлических деталей. Будь то растворитель тетрахлорэтилена или углеводородный растворитель, оба они являются растворителями ЛОС, что означает, что они являются летучими органическими растворителями. В соответствии с экологическими стандартами необходимо использовать полностью закрытое оборудование с одним резервуаром. В настоящее время все многослотовые устройства, представленные на рынке, представляют собой открытые системы, поскольку преобразование между щелевыми цилиндрами полностью подвергается воздействию атмосферы, что является небезопасным и экологически чистым оборудованием.

Как и в других областях производства, при очистке промышленных компонентов и поверхностей все больше внимания уделяется экономической эффективности, устойчивости и оптимизации качества. Инновационная технология EcoCSteam от DürrEoclean полностью соответствует тенденциям отрасли. Этот новый процесс очистки паром не требует использования моющего средства и может быстро и надежно удалять частицы или загрязнения мембраны с любого материала, например, масла, жира, лосьона, смазки для форм, мусора, частиц, пыли и отпечатков пальцев. Кроме того, эту экологически чистую технологию можно легко автоматизировать, и благодаря этому преимуществу пользователи могут легко интегрировать технологию в производственную линию без каких-либо усилий.

В прошлом при очистке крупных и тяжелых компонентов, таких как системы трансмиссии ветряных турбин, модули и кузова локомотивов, корабли и морские двигатели, пользователям часто приходилось использовать дорогостоящее негабаритное чистящее оборудование. EcoCSteam открыл новый подход к таким применениям, обеспечивающий хорошее качество очистки и высокую экономическую эффективность. При очистке механических компонентов, таких как головки цилиндров, кожухи и штампованные детали, эта система может достичь хороших результатов. Кроме того, система также подходит для очистки резервуаров для хранения, синтетических компонентов, профилей и может очищать металлические и пластиковые компоненты перед распылением или нанесением покрытия. По сравнению с традиционными решениями EcoCSteam имеет лучшее качество очистки и более короткое время цикла, что полностью подтверждено в различных приложениях внутри и за пределами автомобильной промышленности.

Инновационная технология производства пара обеспечивает надежность процесса, а новый метод производства пара, совместно разработанный Dürr Ecoclean и несколькими экспертами в этой области, является ключевым фактором в обеспечении эффективности процесса EcoCSteam. В этой технологии используется принцип «сквозного» нагрева воды, при котором вода под давлением подается через систему трубопроводов, содержащую петли. В зависимости от различных задач очистки система EcoCSteam может нагревать воду до температуры от 135 до 280 ℃, преобразовывать воду в пар, а затем перекачивать пар по трубопроводам в чистящее сопло.

В отличие от традиционных котельных систем, метод генерации пара через поток обеспечивает постоянное количество и качество пара, обеспечивая стабильные характеристики пара для задач очистки. С помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) система EcoCSteam может регулировать мощность нагрева, расход воды и пара, а также постоянно отслеживать и контролировать эти параметры.

Пар взаимодействует с воздухом, обеспечивая превосходные результаты очистки. Благодаря взаимодействию насыщенного пара и высокоскоростного воздушного потока эта система обеспечивает превосходную эффективность очистки. Как только струя пара выходит из сопла, ее окружает горячий воздух, разогнанный до чрезвычайно высоких скоростей, который может концентрироваться непосредственно на очищаемой поверхности. Сочетание чрезвычайно высокой скорости воздушного потока и характеристик пара может эффективно предотвратить смешивание этих двух сред.

Для достижения эффекта очистки система может контролировать содержание влаги в паре в зависимости от задачи очистки или конкретного типа загрязнителя. Например, при удалении масляных пятен система будет использовать влажный пар для изменения вязкости масла. Сначала масло распыляется на мельчайшие капли масла, а затем поток воздуха сдувает его с поверхности компонента вместе с твердыми загрязняющими веществами. Кроме того, высокоскоростной поток воздуха также имеет функцию сушки.